1 概述
 
      一般來講，在下述情況下要進行油罐清洗：新建油罐裝油之前；換裝不同種類的油料、原儲油料對新換裝的油料有影響時；需要對油罐進行明火燒焊或清除油漆時；在裝油時間較長，罐內較髒時要清洗。由於每次洗罐的目的不同，對洗罐的具體要求也不同。如換裝油料時，要求清洗幹淨即可；焊接油罐時，對油蒸氣的清除則要求很嚴，因此需區別對待。

      2 方法

      油庫清洗油罐的方法有4種，即幹洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學洗法。

      2.1幹洗法安全要求和程序

      2.1.1排除罐內存油，

      2.1.2通風排除罐內油氣,並測定油氣濃度到安全範圍；

      2.1.3人員進罐清掃油汙、水及其它沉澱物；

      2.1.4用鋸未幹洗

      2.1.5清除鋸未,用銅製工具除去局部鏽蝕

      2.1.6用拖布徹底擦淨

      2.1.7幹洗質量檢查驗收。

      2.2濕洗法安全要求和程序

      2.2.1排除罐內存油；

      2.2.2通風排除罐內油氣,並測定油氣濃度到安全範圍；

      2.2.3人員進罐清掃油汙、水及其它沉澱物

      2.2.4用290~490kpa高壓水衝洗罐內油汙和浮鏽

      2.2.5盡快排除衝洗汙水,並用拖布擦淨

      2.2.6通幹燥風除濕

      2.2.7用銅製工具除去局部鏽蝕

      2.2.8濕洗質量檢查驗收。

      2.3蒸汽洗法安全要求和程序

      2.3.1排盡罐內存油；

      2.3.2通風排除罐內油氣,並測定濃度到安全範圍

      2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用於清洗粘油罐；

      2.3.5用高壓水衝洗油汙，

      2.3.6排盡汙水；

      2.3.7用鋸末幹洗；

      2.3.8清除鋸末,用銅製工具除去局部鏽蝕

      2.3.9用拖布徹底清除髒物；

      2.3.10檢查驗收洗罐質量。

      2.4化學洗法安全要求和程序

      2.4.1排除罐內存油；

      2.4.2通風排除罐內油氣,並測定其濃度到安全範圍；

      2.4.3人員進罐清洗油汙、水及其它沉澱物

      2.4.4用洗罐器噴水衝洗係統及設備

      2.4.5酸洗除鏽90~120min

      2.4.6排除酸液,清水衝洗約20min,使衝洗液呈中性為宜；

      2.4.7排除汙水,做2次鈍化處理.第一次約3min,第二次約8min；

      2..4.8鈍化後5~10min,再次用290kpa壓力水衝洗8~12min；

      2.4.9排除衝洗水,用拖布擦淨；

      2.4.10通風幹燥；

      2.4.11檢查驗收化學洗罐質量。

      3 安全注意事項

      油罐清洗是一項比較危險的罐內作業，因油蒸氣不僅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐時，必須嚴格遵守下列安全規定。

      3.1 打開人孔，分層檢查罐底油料質量，確定存油排除及處理方案。

      3.2 進罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒麵具。還要帶上信號繩和保險帶，罐外專人監護，進罐時間不宜太長，一般為15~20min為宜，輪班作業。另外，現場應有醫護人員值班。

      3.3 清洗殘油汙水應用掃帚或木製工具，嚴禁用鐵器和鋼製工具。

      3.4 須采用有效的通風。

      3.5 蒸汽法——開始應封閉罐內所有孔蓋，待溫度達到60~70℃時，再打開蓋繼續蒸洗，使罐內殘油完全溶解為止。

      總之，油罐的使用越來越普遍，隨之而來的安全問題也越來越多。隻要麻豆精品一区二区三区按照規程要求，嚴格作業程序，就能把油罐內清洗和作業的危害控製到最低限度，讓石油更好地為人類的生產和生活服務。