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    環氧地坪分類

    （1）環氧平塗地坪（普通車間防塵、對環境要求不高的場所）。

    （2）環氧自流平地坪（無塵車間、對廠房淨化要求比較高工業生產區域）。

    （3）環氧防靜電地坪（對抗靜電有要求的電子行業製造車間）。

    （4）環氧砂漿耐磨地坪（工廠有重負荷運行的車間、倉庫、通道、地下停車場等區域）。

    施工操作要點

    基麵技術要求

    （1）基礎表麵須堅固、密實，混凝土強度不低於C20，無起砂、脫殼、活動裂縫等。

    （2）基礎混凝土表麵平整。采用直尺檢查，平整度應符合高差要求。若不符要求，則視現場情況預先進行拉線標高、磨除、回填等找平處理。

    基麵處理

    （1）混凝土表麵如有裂縫情況，需要先進行灌漿處理。對於滲水裂縫，則需要灌漿止水後打磨處理；對於非滲水裂縫，可采用環氧結構膠無壓灌漿的方式灌注飽滿後打磨處理。

    （2）采用無塵研磨機等進行打磨，將基礎表麵上的水泥淨漿、薄弱層、油汙等清除幹淨，直至外露完好、堅硬、密實的表麵。根據混凝土基麵施工麵積及環境條件的不同情況，可采用電動角磨機直接進行打磨處理，也可采用中型無塵研磨機進行研磨。

    （3）打磨完後再用吸塵器將混凝土表麵上的灰塵清除幹淨，驗收合格（周邊密實，表麵幹燥，無鬆動顆粒、粉塵、薄弱層及其他汙染物等）後，施工人員離場，並封閉施工現場，防止外界灰塵汙染已經處理的基麵。

    底層材料施工

    （1）按給定的配比與配製方法稱量與拌和底層材料。底層材料拌製應現拌現用，以免因時間過長而影響塗刷質量，造成材料浪費和粘結質量降低。

    （2）底層材料拌製後，用輥筒或刮板均勻地刮塗在基麵上，刮塗時應盡可能薄而均勻、不流淌、不漏刮，並且使其在混凝土內充分滲透，從而達到封閉混凝土表麵氣孔的目的。

    （3）底層塗料施工完後，應封閉施工現場進行養護，養護時間在36～48h之間。

    中層材料施工

    （1）按給定的配比與配製方法稱量與拌和中層材料。中層材料拌製應現拌現用，以免因時間過長而影響塗刮質量，造成材料浪費和粘結質量降低。

    （2）中層材料施工前，先檢查有無漏刷底料現象，如有漏刷，則需補刷底層材料。

    （3）基礎表麵的坑窪、麻麵等缺陷，作為第1遍中層材料填補找平的重點。

    （4）第2遍中層材料的施工要求整個基麵塗刮，直至將低窪、小坑處填平，塗刮的中層材料要平整光滑，不得有刮痕，不能留有接茬、突起等現象。

    麵層材料施工

    （1）按給定的配比與配製方法稱量與拌製材料。麵層材料拌製應現拌現用，以免因時間過長影響塗刷質量。

    （2）麵層施工之前，基礎表麵用無塵研磨機進行輕微糙化處理，用小型研磨機輕輕打磨，避免將基麵磨出新坑槽或者露出混凝土基麵，再用吸塵器將基麵上的浮灰清除幹淨。

    （3）麵層材料的施工需要將拌好並熟化2~3min的材料倒在待施工麵上，用專用鋸齒镘刀或推耙刮塗，根據環氧地坪設計厚度，調整鋸齒與基麵的傾斜角度。施工時應先用鋸齒镘刀處理牆角及犄角，再整體镘塗一遍，要求均勻、不漏塗。邊刮塗邊用消泡輥筒進行消泡處理，消泡時不能漏輥並且要反複進行。麵層材料施工要保持連續性，一次施工完畢，不能等到部分區域固化後再接著施工，以避免存留接茬。在設計膜層厚度較薄時，也可使用滾筒進行連續滾刷施工。

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