一、混凝土澆築組成材料和配合比

    （1）水泥實際強度與水灰比

    水泥實際強度越大，硬化水泥石強度就越大，骨料之間更易於膠結，由此形成高強度的混凝土。假設水泥實際強度一定，水灰比越小，水泥石強度越大，與骨料粘結力就越大，由此也能形成高強度的混凝土。如果水灰比太小，混合料粘稠度過大，不易振搗密實，難免出現蜂窩或孔洞，這就大大降低了混凝土強度。

    （2）骨料的選擇

    水泥石與骨料的粘結度取決於骨料的表麵狀況，水泥石與骨料粘結度差，必然降低混凝土強度。一般來講，選用有粗糙表麵的碎石能夠增強水泥石與骨料之間的粘結性，最終可提高混凝土強度；若采用有光滑表麵的卵石，則會降低骨料和水泥石之間的粘結性，繼而降低混凝土強度。

    （3）外加劑與摻合料

    將適量的外加劑摻入混凝土中，能夠提高混凝早強和高強性能。摻有早強劑的混凝土往往早期強度較好；拌和混合料時摻適量減水劑，可減少摻水量。當水灰比較低時，可確保混凝土成型良好，並且可得到較高的28d強度。

    二、混凝土澆築養護條件

    澆築後的混凝土主要依靠水泥水化作用而逐漸凝結硬化。一般來講，隻有溫濕度條件達到一定標準時，水泥才能水化。鑒於此，混凝土澆築後必須按施工要求加強養護，以確保混凝土快速硬化，提高強度。

    養護的溫度和濕度對混凝土抗壓強度影響比較大。在正常養護的條件下，齡期越長，越有利於混凝土強度的形成。養護初期7～14天內，混凝土強度明顯提高，14天後強度的形成速度漸緩，28天時強度達標。28天後，混凝土強度依然在增長，這個過程往往延續數十年。

    三、提高混凝土強度的主要措施

    1、混凝土配合比不變，可通過提高水泥強度等級來增大混凝土強度。使用早強型水泥有助於增大混凝土早期強度，以滿足快速施工的要求。

    2、控製水灰比，或使用需水量小的幹硬性砼施工。施工時，一般通過降低水灰比來提高混凝土強度。適當降低水灰比，可有效控製漿集比和水泥漿層厚度，使集料的骨架作用得到充分發揮，最終能增強混凝土強度。

    3、在混凝土已經成型後，可以使用混凝土密封固化劑來提升混凝土的強度，通過有效滲透（3-8mm），它們與混凝土發生化學反應，生成不膨脹不收縮性質穩定的化學產物水合矽酸鈣，這個產物填補了混凝土中的毛細孔，使整個混凝土成為一個密實堅固的實體，從而得到一個無塵、致密的整體，達到硬化、強固、抗磨耗、防塵、防水、抗化學侵蝕、抗鹽分、抗油汙、安全環保的固封效果。