水泥基麵對於環氧地坪漆來說是非常重要的，基麵處理不好會影響到地坪漆的質量，因此麻豆精品一区二区三区要了解一下相關的知識：

　　首先，環氧地坪漆施工前要求水泥表麵做到不起砂、硬度高、平坦無凹凸不平、沒有蜂窩麻麵、無水泥疙瘩以及其它塗料、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。其次，水泥基麵牢固、結實、不起殼，應杜絕砂漿起殼現象，混凝土層與砂漿找平層*好一起澆築。若先澆築混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低於40MM,對叉車道的要求則更厚。有關坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的百分之二，並且不大於30MM;其三，表麵幹燥，含水率小於百分之六，無油汙，PH值應在6.0-8.0;水泥地坪養護期過後進場施工前五天，基層不能再用水衝洗或被濕潤。

　　(一)混凝土基麵的總體要求

　　施工環氧地坪前新混凝土地坪需至少固化28天，含水率低於6%，地麵溫度5oC以上;表麵須沒有灰塵、蠟、舊塗料、油汙、油漬、鬆散的顆粒和浮漿須去除幹淨;表麵的裂縫和其它缺陷須進行修複。所有混凝土基麵在底塗施工前須進行噴砂拋丸或打磨處理，以提供一個幹淨堅硬的表麵。

　　(二)混凝土地坪常見缺陷

　　1、空鼓檢測方法：用小錘敲擊地坪，對空鼓部位作好標記

　　2、表麵裂縫檢測方法：目測

　　3、強度不夠檢測方法：用強度測試儀測試，強度要求20Mpa以上

　　4、表麵養護不好，起砂起粉嚴重檢測方法：用金屬物體或硬的尼龍刷刮刷地坪

　　5、表麵有油汙等汙染物檢測方法：目測

　　6、表麵潮濕檢測方法：濕度測試儀

　　用1Mx1M塑料薄膜鋪於地麵，四周用膠布粘8-24小時，觀察薄膜骨有無水珠或地麵有無潮濕情況。

　　水泥缺陷對環氧地坪漆施工質量的影響：

　　1、水泥基麵強度低對環氧地坪漆工程質量的影響。基麵與環氧樹脂塗料的黏結強度低於1.5Mpa時，環氧地麵塗料施工後會產生與基層的固著不牢，當叉車在地坪上行走時會連基層一起拉起。情況嚴重時，塗層施工完成時，就能把塗層一整塊扣起。

　　2、水泥基麵空鼓、開裂對環氧地坪漆工程質量的影響。水泥基麵若有空鼓、開裂等問題，要在施工前處理基麵，若空鼓、開裂等沒有處理好，會使完工後的環氧地坪塗裝空鼓、開裂更深層。

　　3、水泥基麵平整度差對環氧地坪漆工程質量的影響。水泥基麵的平整度差，塗膜厚度難以保持均勻會嚴重影響地坪的裝飾效果。

　　4、水泥基麵疏鬆對環氧地坪漆工程質量的影響。水泥基麵疏鬆會使底漆的用量顯著增加，增大環氧地坪工程塗裝成本。

　　5、水泥基麵水氣、潮氣嚴重對環氧地坪漆工程質量的影響。地下層或一層的基層若水氣、潮氣較重，土壤中的水分通過毛細孔會上升到表層，作用在塗膜底層上，直接影響塗料與混凝土的黏結強度，嚴重時會使塗層鼓泡、脫層、出現針孔問題等，因此需要做防水、防潮處理。

　　6、對於有舊漆膜的水泥基麵對環氧地坪漆工程質量的影響。一般麻豆精品一区二区三区先用機械鏟除舊油漆，然後對局部不良情況進行處理，同時對地麵打毛，以清除不牢靠的舊水泥層及金剛砂表麵，並且形成粗毛麵，從而提高新塗層的附著力。

　　(三)缺陷的修複

　　1、空鼓：將空鼓處切縫或灌注環氧樹脂漿料，空鼓處切割去除，重新澆注水泥砂漿或用無溶劑環氧砂漿修補。

　　2、表麵裂縫：切成V字型，用環氧砂漿填補

　　3、強度不夠：去除強度不夠的混凝土，重新澆注

　　4、表麵養護不好，起砂起粉嚴重：打磨，去除鬆散部分或重新澆注

　　5、表麵有油汙等汙染物：用火槍燒烤或使用除油劑清洗

　　6、表麵潮濕：保持空氣流通或強製通風，局部區域可火烤

　　(四)防潮層的施工建議

　　對於地下水位相對較高的地方，需做防潮層，否則會引起環氧塗層鼓泡而脫層破壞。

　　防潮層的施工

　　方法一：在回填土上施工細石粉墊層，並鋪設塑料薄膜，搭接寬度不小於10CM，然後澆注混凝土。

　　方法二：在混凝土基麵上塗刷1.5-2mm聚合物防水塗料。適用範圍廣，在一些有障礙物或基麵不平整地麵均可使用，然後再做保護層。

　　水泥砂漿找平層的施工

　　澆注5-10CM的C20以上細石混凝土，可以內加鋼絲網。找平層施工完畢後須澆水養護7天，自然風幹15天後，方可施工環氧地坪。

　　(五)沉降縫及伸縮縫的處理

　　原有沉降縫應予以保留，在界麵處可澆注彈性PU或彈性環氧膠。伸縮縫一般用環氧膩子填補平整，若麵積過大，可大於30-50米間隔保留伸縫並灌注彈性PU或彈性環氧膠。